36*6不锈钢卫生管内外镜面一支[316]泥工市场价

不锈钢卫生管

一般的无缝卫生管，生产工艺都是三辊轧机冷轧生产的，出来的管子经过内外镜面抛光之后，就成为了灌装设备，制冷设备或者食品工程， 酿酒工程管道等等所需的不锈钢卫生管了。

不锈钢卫生管用途：

一般不锈钢卫生管主要用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车等

尤其是做设备或者仪器仪表使用的客户，一定对光洁度或者说粗糙度一定要有一定要求，因为不锈钢卫生管抛光表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果，也影响到设备的使用寿命，不锈钢管内外表面，进行机械抛光后，具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。

一般抛光之后的不锈钢卫生管，

内部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm

如果客户有特殊的要求，表面粗糙度可以达到＜0.08微米

比较小（内孔直径在8以下）的管子，无法进行内抛，粗糙度Ra：≥0.8μm。

不锈钢卫生管特点

1、尺寸精度高，内外表面光洁度好

2、承压能力强，这种管道主要用于设备制造方面的比较多

3、现货一般长度都不定尺，5-7之间一般都有，而且规格不容易受限制。

4、包装运输一般是编织袋包装，有的客户要求木箱包装运输。

5、相对于焊接卫生管来说，定做的周期较长，一般20-25天。

6、起订量一般为500kg起订，详细的来电咨询。

不锈钢卫生管规格

一般常用的规格，厚壁的或者薄壁的请来电

不锈钢卫生管内表面机械抛光：

首先我们来看机械抛光：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。

采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。

机械抛光的优缺点：机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

不锈钢卫生管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。

　　随着科技的进步，马桶早就走进来千家万户，而与其相随的马桶盖必是不可缺少的，马桶盖已经越来越多得走进了人们的日常生活之中，可以说高科技正慢慢的改变着生活，马桶盖起源于美国，起初马桶盖仅仅是为了盖住马桶，避免异味的散出，而后用于医疗和老年保健，设置有温水洗净功能，也是早开始制造智能马桶盖的国家，后经韩国、日本的卫浴公司逐渐引进技术开始制造，于80年代推出全新产品，加入了集便盖加热、温水洗净、暖风干燥、杀菌等多种功能，并慢慢进入日常生活。下面不锈钢精密管厂小编为大家介绍一下马桶盖哪个牌子好?优点、缺点、材料、尺寸、坏了如何更换？安装方法、安装注意事项、选购方法、清洁方法。

　　马桶盖哪个牌子好？

　　1、美标

　　美标的历史可以追溯到 1872 年，那一年，John B. Pierce 在美国马萨诸塞州 Ware 地区开始经营一家洋铁制品的商店。John B. Pierce 凭借他在这家商店里积累的商业技能，随后开创了 Pierce Steam Heating Company，而这家公司于 1892 年和另外两家公司合并成为 American Radiator Company。

　　2、乐家

　　Roca乐家卫浴作为全球十大卫浴洁具品牌和的卫浴生产商之一，1917年由乐家兄弟创立于激情与灵感迸发的西班牙。其总部和全球设计中心、创新中心设在西班牙巴塞罗那，Roca乐家公司是以生产和销售高档洁具为主，包括瓷砖、暖气系统和空调产业，产品在全球的酒店及高档住宅中得到了广泛的采用。

　　3、东鹏洁具dongpeng

　　佛山东鹏洁具有限公司始创于1994年，是专业研发生产陶瓷卫生洁具及卫浴配套产品的朝阳企业。

　　4、箭牌Arrow

　　箭牌卫浴（ARROW）成立于1994年，隶属于广东省佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司，是国内具有实力与影响力的综合性卫浴品牌，是中国规模较大的建筑卫生陶瓷制造与销售企业之一。

　　5、惠达HUIDA

　　惠达高品质另一个秘诀是对科技和研发的不断追求与投入。惠达拥有近千人的研发与科技队伍，为了制造出一套极具舒适体验的人体工学卫浴，惠达从设计之初便考虑到从设计美学、实用科学、体验心理学等诸多方面，为消费者的终使用创造的舒适感。也因此，在一套卫浴诞生之前，大量的研究与测试工作便早已展开。

　　6、法恩莎FAENZA

　　法恩莎卫浴是一种卫浴品牌，法恩莎是意大利一个盛产陶瓷的著名小镇，这里出产的陶瓷透出一股唯美、优雅、艺术的气息。

　　7、TOTO

　　TOTO公司由日本人大仓和亲于1917年创立，初名为东洋陶器株式会社，随后更名为TOTO，在中国地标性建筑，中国国家游泳中心（水立方）、北京奥运会的主体育场（鸟巢）、上海环球金融中心中，均可见TOTO的身影。

　　8、松下洁乐

　　洁乐是松下电子坐便盖旗下品牌，于1979成立，至今已有35年历史，洁乐主要生产研制智能便座，洁乐，让您的臀部如沐浴后一般舒适干净，带来从未有过的美妙感受，成为不愿割舍的生活伴侣。

　　9、九牧厨卫JOMOO

　　九牧集团有限公司，创立于1990年，总部位于福建，是目前国内大型的卫浴洁具产品制造商和供应商之一，同时也是《陶瓷片密封水嘴》国家标准的起草和制定单位，“五金制品标准化技术委员会厨卫五金分技术委员会”秘书处，集团旗下品牌“JOMOO九牧”荣获“中国”、“中国驰名商标”、“中国节水产品认证”等多项荣誉。

　　10、科勒Kohler

　　科勒（KOHLER）公司成立于1873年，总部坐落于美国威斯康辛州，是美国古老、的家族企业之一，美国科勒是全球为消费者熟悉的厨卫品牌之一，“被中国陶瓷卫浴品牌网评选为2018年中国卫浴十大品牌”，创办于1873年，主要生产科勒浴缸、脸盆、座便器、龙头、橱柜等厨卫产品 。

　　马桶盖优点

　　1、按钮操作，简便快捷：用前轻轻一按，itoilet自动切换卫生卷纸，同时自动销毁，迅速简便；一层薄膜，十分放心：干净柔软的新卫生膜完全把肌肤与坐垫隔离，看得见的卫生，“私人式卫生间的享受”，谁“便”都有家的感觉；

　　2、减少费用，节能省钱：使用纸巾垫座厕，或者用水来清洗，费用高，且效果不理想，使用了itoilet“智能便洁垫”以后，的问题迎刃而解，可谓省钱、省力又省心；

　　3、保护环境，资源再造：使用过的全自动马桶盖，(便洁套)可循环再用于工业和农业，既不会造成环境污染，也不会造成资源浪费，完全符合绿色环保的时尚潮流。

　　马桶盖缺点

　　1、通用性差：全自动马桶盖的盖板设计为U形或方形，但是大多数的马桶盖板设计的形状都是圆弧形。所以全自动马桶盖不能适用在马桶上，有可能为了使用上全自动马桶盖，而需要更换一只马桶，而且马桶盖、水箱和便座之间的距离有安装限制，这造成了全自动马桶盖通用性更弱。

　　2、维修成本：全自动马桶盖强大的功能性来自内部高科技的设计，这些部件都非常精妙，使用起来提供了很多便捷性，但是设备总有出故障需要维修的时候，全自动马桶盖的维修成本比普通马桶盖的维修成本高得多，如果是更换核心部件，可能要花费购价的一半。

　　3、操作面板复杂：全自动马桶盖的操作方式简单，都是按键操作。但是它的操作面板却往往比较复杂，因为全自动马桶盖的功能多，操作面板上有很多功能键，对于老人和小孩子来说就不太容易操作了，而错误的操作可能导致操作系统出现故障，对产品的使用寿命造成影响。

　　马桶盖材料

　　1、脲醛盖板

　　其脲醛盖板也是马桶盖常用的材料之一，盖板使用的脲醛树脂一般为水溶性树脂，这种树脂容易固化，而且应该固化后、无色，外观比较简单却很实用，它的耐光性好，在加入色剂来增加色彩后不容易因为光照而变色，脲醛树脂坚硬无比，还具有一定的韧性。

　　2、PVC盖板

　　PVC盖板也是马桶盖的使用材料之一，PP板也是pcv的另外一个称呼，这种材料质优价廉，但是性能不含糊，腐蚀性强 的优点让它可以持久使用，而且它的外观也挺好看的，用来装饰马桶可以让马桶变得更加好看，但是硬度不够高，这让它不能承重太大的压力。

　　3、亚克力盖板

　　其亚力克是一种有机玻璃的高性能材料，现在市面上的马桶大多数都是选用亚力克来作为制造材料的，因为亚力克具有很好的硬度，不易被撞破，而且它的外观犹如玻璃板清亮透明，添加色彩后具有很迷人的效果，它的优点在于耐潮耐酸性能好，而且可以长久使用。

　　马桶盖尺寸

　　一、上装U型

　　上装U型马桶盖：盖身向下内扣外形呈U字型，所以称之为上装U型马桶盖，这类马桶盖的尺寸要比坐垫板尺寸大上一圈，因而上装U型马桶盖的尺寸为：长度43~45cm、宽度34cm、孔距9~18cm，其马桶长度一般在41.5~44.5cm，宽度33~35cm。

　　二、上装圆形

　　上装圆形马桶盖：盖身呈圆状，故称之为上装圆形马桶盖，这类马桶盖在市面上不多见了，它所适用的老式马桶盖规格一般在：长度与宽度43~47cm、孔距27cm左右。新式马桶盖的规格为：长度与宽度71~77cm、孔距37~38cm。

　　三、下装U型

　　下装U型马桶盖：马桶座垫那一层呈U字型而得名来的。它需要比上装U型马桶盖小上一圈，所以下装U型马桶盖的尺寸：长度27cm、宽度20cm、孔距9~18cm。其马桶规格与上装U型马桶规格一样。

　　四、上装O型

　　上装O型马桶盖：盖身像一个O字，比U型马桶盖的头圆一些，比圆形马桶盖长一些。上装O型马桶盖盖身四圈以下卷曲，呈现出整体的立体感。对马桶的规格为：长度45~50cm、宽度38~40cm、孔距12~19cm。

　　五、固定U型

　　固定U型：它是上装U型马桶盖与下装U型马桶盖的合体，又成为U型马桶盖。这类马桶盖都有一个标准尺寸，所以再要在马桶满足：长度41.5~45.5cm、宽度33~35cm、孔距9~18cm的都选用固定U型马桶盖。

　　马桶盖坏了如何更换？

　　步骤一：关闭自来水 ，卸下马桶水箱的链接管；

　　步骤二：将三通管与原来的自来水管和马桶管进行链接；

　　步骤三：取下原先座便器的座圈及盖板；

　　步骤四：安装多功能固定板（调节马桶盖的位置）；

　　步骤五：将洁身器对准固定板的轨道稍加用力推入即可；

　　步骤六：将洁身器水管链接三通管，打开自来水闸门调试即可。

　　马桶盖安装方法

　　1、马桶盖怎么换方法一：我们都知道，家中很多马桶盖都是用螺丝固定的，这时候，我们只需要找到螺丝帽，然后用扳手将螺丝下来，接着再换上新的就行了。另外大家要特别几种，安装在明处的螺丝帽很容易直接拧下来，但是安装在暗处的螺丝帽是我们很难看到的，一般都会在马桶内靠水箱一侧，这时候打开水箱内侧注意找一下就是了。

　　2、马桶盖更换方法二：如果你家中安装的马桶盖是用固定的螺丝固定安装的，那么更换马桶盖就很方便了，一般直接把马桶后方的固定螺栓拆下即可进行将马桶盖拆卸下来就好了，不过这种在选择更换的马桶盖的时候，一定要注意尺寸这些，防止自己选错，安装时拧螺丝时进行反方向操作即可。

　　3、马桶盖更换方法三：我们都知道，遇到不同的样式马桶盖，它所需要的安装方法也是不一样的，还有一种马桶是盖底端连着马桶的位置都采用螺丝固定的，所以这个时候，就需要，伸手下去马桶后方位置找到两边的螺丝拧开，然后把盖子拿下来，在进行马桶盖的更换，这种方式是也为简便的，当然，如果这些简便的拆卸方式不能奏效的话，那么还是请专业的师傅来安装吧，千万不要自己盲目安装，现在很购买马桶的公司都有上门安装的服务，大家可以选择。

　　马桶盖安装注意事项

　　1、马桶盖安装之前要检查注意调整地面水平，买好同等墙距尺寸的马桶、密封软垫后，就可以开始安装了，在马桶安装前应先对排污管道进行检查，看管道内是否有泥砂、废纸等杂物堵塞，同时检查马桶安装位的地面前后左右是否水平，如发现地面不平，在安装马桶时应将地面调平，将下水口锯短，在条件允许的情况下尽可能让下水口高出地面2mm-5mm；

　　2、马桶盖的安装过程中还需要注意检查返水弯道是否有釉面，挑选好喜欢的马桶外观后，一定不要被花里胡哨的马桶款式所迷惑，重要的是要看马桶质量，马桶的釉面应光洁、平滑，没有明显的缺陷，不可有针眼、缺釉现象，商标清晰，各种配件齐全，外形无变形才行，为了节约成本，不少马桶的返水弯里没有釉面，有的则使用了弹性小、密封性能差的封垫，这样的马桶容易结垢堵塞，也容易漏水，所以，购买时要将手伸进马桶的污口，触摸一下里面是否光滑；

　　3、安装完成之后需要调试安装水箱配件后检查有无渗漏，先检查自来水管，放水3-5min冲洗管道，以保证自来水管的清洁；再安装角阀和连接软管，然后将软管与安装的水箱配件进水阀连接并接通水源，检查进水阀进水及密封是否正常，排水阀安装位置是否灵活有无卡阻；

　　4、还有要试验一下马桶的排污效果，方法是将水箱内配件装好，灌满水，试用马桶的冲水，如果水流旋涡很急并且冲得很快，说明下水通畅，反之，要检查是否有堵塞情况。

　　马桶盖选购方法

　　我们许多消费者认为，价高就一定是好东西，其实不然，有些商家将普通质量的马桶盖“打造”成高档产品，让大家防不胜防，其实，记住四个窍门，就可以大致挑选出马桶盖。

　　1、看使用成本

　　其普通产品的水箱，由于缺乏调压泵等，在设计方面存在缺陷，容易导致漏水，从而增加了电量，而产品的电费则很省，大概在5元到7元左右。

　　2、看专利证书

　　其产品是真是假，质量是否过硬，专利证书是证明。

　　3、考虑保修年限

　　而有的商家只保修一年，有的则是三年，消费者应考虑清楚。

　　4、注意马桶盖过滤装置

　　其专业的厂家在生产马桶盖时，会在内置滤网的基础上再加一个外置过滤器，可以减少使用者的感染几率，而普通马桶盖无法过滤掉细菌。

　　马桶盖清洁方法

　　1、针对马桶盖发黄问题的清洁，通常用钢丝球沾洁厕灵可以洗掉，洁厕灵主要成分是盐酸，还有微量表面活性剂、香精、缓蚀剂、助剂，去除尿垢、尿碱尤为有效。

　　2、制小刷子刷洗马桶：抽水马桶生成黄色的污垢，用刷子很难清洗，可将废旧的尼龙袜绑在棍子一端，蘸发泡性清洁剂刷洗，1个月清次，即可保持马桶洁白。

　　3、用热水后再溶人少许的氯系漂白剂来清洗马桶盖，静置片刻后，再用刷子刷洗，发黑的部分则蘸上金属亮洁剂，再用牙刷刷洗，然后用清水冲净即可。

　　4、将一杯或250ml的白醋，再加上少许苏打粉调匀倒在马桶内，等候十至15min时间，便用长柄刷擦去污渍，然后放水冲洗即可。

　　5、小苏打除垢将1/2杯小苏打撒在马桶里，然后用热开水冲泡半个钟头，可以清除较轻的污垢，在马桶内生顽固的黄色锈斑之前，要经常用小苏打进行打扫，将小苏打撒在马桶内侧放置10min的时间，然后用厕所刷清洗即可，已经形成顽固污渍，则可搭配醋溶液一同使用，充分浸泡后用刷子清洗，容易被忽略的马桶外侧底座，也可用同样方法清洗后用布擦干，清除马桶的顽固污渍，可用细钢丝球蘸小苏打擦除。

　　以上是不锈钢精密管厂小编为大家介绍的马桶盖哪个牌子好?优点、缺点、材料、尺寸、坏了如何更换？安装方法、安装注意事项、选购方法、清洁方法。中国马桶盖行业以前一直以中小企业为主，研发力量并不是很强，早前由于销量少，国内马桶盖的配套产业链不完善，技术水平不高，人们比较偏爱日本马桶盖，随着国内销量增加，及海尔、松下、荣事达等大型家电企业的进入，零件部等配套能力和产品研发能力也得以逐步增强，在市场中，马桶盖品牌日渐丰富，马桶盖产品遍地开花，人们有了更多选择，产品质量和售后服务也将会成为企业市场竞争的关键。

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　　气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于 定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动 ，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。在众多的工控元器件中气动调节阀的作用不容小觑，通常气动调节阀应用在食品加工、环保设备、石油化工、炼金、造纸等领域。下面不锈钢精密管厂小编来为大家讲讲气动调节阀的相关内容，包括：气动调节阀结构、安装技巧、作用方式、日常检修部件、分类、在存放安装使用时的注意事项、常见故障及应对措施。希望这些知识能够帮助到大家！

　　气动调节阀结构

　　1、气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。执行机构以洁净压缩空气为动力，接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而达到调节流量的作用。为了改善 的线性度，克服阀杆的摩擦力和被调介质工况（温度、压力）变化引起的影响，使用 定位器与调节阀配套，从而使 位置能按调节信号精准定位。

　　2、执行机构由隔膜/活塞、弹簧、手轮、气动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/气压转换器、定位器、流量放大器等。

　　气动调节阀的安装技巧

　　1、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；

　　2、调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；

　　3、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；

　　4、在安装 之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；

　　5、确认管道清洁：

　　①管道中的异物可能会损坏 的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成 不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装 前清洗所有的管道。

　　②确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果 有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致 不能正常关闭；

　　6、我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；

　　7、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；

　　8、确保在 的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓。

　　气动调节阀的日常检修部件

　　一、阀体内壁

　　在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。

　　二、阀芯

　　阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。

　　三、阀座

　　因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。

　　四、膜片及O型圈

　　易损件，检查是否老化。

　　五、填料

　　当调阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调阀动作灵活。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料；如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换。?

　　六、气源

　　对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。

　　气动调节阀的分类

　　常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。

　　一、按用途和作用分类

　　1、两位阀：主要用于关闭或接通介质；

　　2、气动调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；

　　3、分流阀：用于分配或混合介质；

　　4、切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

　　二、按主要参数分类

　　1、按压力分类

　　①真空阀：工作压力低于标准大气压；

　　②低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；

　　③中压阀：PN2.5～6.4MPa；

　　④气动调节阀高压阀：PNl0.0～80.OMPa，通常为PN22、PN32；

　　⑤超高压阀：PN≥IOOMPa。

　　2、按介质工作温度分类

　　①高温阀：t＞450℃；

　　②中温阀：220℃≤t≤450℃；

　　③常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。

　　三、常用分类法

　　1、单座气动调节阀；

　　2、双座气动调节阀；

　　3、套筒气动调节阀；

　　4、角形气动调节阀；

　　5、三通气动调节阀；

　　6、隔膜阀；?

　　7、蝶阀；

　　8、球阀；

　　9、偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。

　　气动调节阀的作用方式?

　　1、气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时， 向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时， 处于全开状态。反过来，当空气压力减小时， 向关闭方向动作，在没有输入空气时， 全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型 。 ?

　　2、气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时， 向关闭方向动作；空气压力减小或没有时， 向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型 。

　　气动调节阀在存放安装使用时的注意事项

　　1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放；

　　2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈；

　　3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装，阀杆向上；

　　4、必修按图示箭头所指士介质进行安装。

　　气动调节阀的常见故障及应对措施

　　调节阀不同于手动 ，它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态，运动部件多，且要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击，难免出现各种预想不到的故障，这些故障可来自执行机构、调节机构，也可能来自连接的附件装置。

　　一、调节阀不动作

　　原因1：无气源或气源压力过小；

　　措施：应首先检查气源(仪表空气)是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。

　　原因2：有气源，无输出信号气压力；

　　措施：

　　①对机械控制器或定位器，应更机械压力控制器或定位器。

　　②对机械控制器的调节阀，检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路 是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。

　　原因3：

　　输出信号气压力正常，仍不动作。

　　措施：

　　①检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。

　　②如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。

　　③阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。

　　④信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。

　　⑤信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。

　　二、调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定

　　原因1：气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。

　　措施：

　　①检查压缩空气系统运行状态。

　　②检查更换过滤器或减压阀。

　　原因2：气源压力稳定，信号压力不稳。

　　措施：

　　①更换智能定位器后如果还不稳定，应对PID参数整进行整定。

　　②对机械控制器或定位器，应更换机械控制器或定位器，并对控制器进行调定。

　　③更换机械控制器或定位器后仍不稳定，应检查更换信号气源放大器，并进行调定。

　　原因3：气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。

　　措施：

　　①检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封；解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。

　　②仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。

　　③用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。

　　④信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。

　　⑤调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。

　　⑥检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。

　　三、调节阀动作迟缓

　　原因1：阀体内有黏物堵塞。

　　措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。

　　原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。

　　措施：解体主阀体，更换阀杆填料。

　　原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　①将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

　　②如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

　　原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。

　　措施：主阀解体，更换阀杆。

　　原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。

　　措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。

　　四、调节阀动作正常，工艺控制参数异常

　　原因1：调节阀阀芯脱落。

　　措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。

　　原因2：调节阀阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。

　　措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。

　　原因3：调节阀阀杆断裂。

　　措施：解体检查调节阀主阀体，更换阀杆。

　　原因4：调节阀阀芯内有污物堵塞。

　　措施：解体检查调节阀主阀体，清理阀芯内污物。

　　原因5：被控制介质系统其他控制参数不合适，如介质流量、压力不在设计要求范围内。

　　措施：调整系统控制参数在设计要求范围内。

　　通过上文不锈钢精密管厂小编为大家讲解的“气动调节阀结构、安装技巧、作用方式、日常检修部件、分类、在存放安装使用时的注意事项、常见故障及应对措施”，相信大家对气动调节阀也有一定的了解了。气动调节阀在市场上的竞争力还是很大的，而且在百年年来是不会是淘汰的，而且气动调节阀在各种材料与性能的提升上，都还有很大的空间，特别是在开发性能上，在灵敏度与 的安装，节能等下功夫，真正的把气动调节阀在气动执行器的工作发挥出对大的生产效益与水平。我们期待各个厂家在创新的团队的研发下，对气动调节阀的改进，设计，不管是上面产品都是在不断的提升下前进的，发展的道理上虽然会遇见各种困难。

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　　近几年在我们国家激光焊接技术不断的成熟下，诞生很多代表性的激光焊接机制造厂家，在激光焊接的领域成功的研发出属于自己的专利技术，因此使得激光焊接技术开始在整个行业越来越普遍。而且现在市场上衡量整个商品的质量不单是从他的价格来考虑，还要根据他的整个外观造型，性价比，还有使用寿命来判断他能带给我们的价值，尤其现在消费者对于生活的要求明显提高，大家需要的不再是廉价的东西，而是真正能做到使用时间长，而且使用起来非常美观的东西。而激光焊接机就是这样的产品，它备受欢迎，激光焊接机特点就是焊接口非常的平整，而且由于精度准确，热量更集中，所以焊接出的产品性价比更高。下面不锈钢精密管厂小编来为大家介绍激光焊接机组成部分、焊接的好处、分类、操作方法、广泛的行业应用、常见故障处理方法、维护保养及选购要点。一起来看看吧！

　　激光焊接机组成部分

　　部分：激光焊接主机

　　激光焊接主机主要产生用来焊接的激光束,由电源,激光发生器,光路部分,控制系统等主要部分组成。

　　第二部分：冷却系统

　　冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(主要针对方圆激光的焊接机）。

　　第三部分：激光焊接自动工作台或叫运动系统

　　该系统用来实现激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接轨迹移动,实现激光的自动焊接功能,一般有工件运动,激光头固定,激光头运动,工件固定,或激光头和工件都移动,三种运动控制形式,整个系统,通过CNC编程的方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动,并且经过简化的编程系统,具有操作简单,无需专业的技术或无学历基础也可快速的撑握,方圆激光的工作台系统中,如:机械手运动系统,二维,三维工作台,四轴联动工作台,龙门式焊接工作台,悬臂式工作台等等,都可实现精密的焊接运动控制。

　　第四部分：工装夹具

　　一般在激光焊接加工过程中,激光焊接工装夹具主要用来固定焊接的工件,并使之可以重复装卸,重复定位,以利于激光的自动焊接,因而,工装夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一,尤其是在批量的生产中,工装夹具是否设计到位,将直接影响到生产的效率和成品率,方圆激光拥有大批专业的配套设计人员,专为客户设计激光焊接装夹解决方案,并且提供3D的演示,让客户一目了然的体会整个焊接方案。

　　第五部分：观察系统

　　一般,激光焊接机需配备观察系统,可以对工件进行实时显微观察,用于在编制焊接程序时利于定位和在焊接过程中检验焊接效果,一般配置CCD显示系统或显微镜。

　　激光焊接机焊接的好处

　　1、可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦。

　　2、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至。

　　3、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

　　4、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

　　5、不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能的对准焊件。

　　6、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。

　　7、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

　　激光焊接机的分类

　　一、按控制方式可分：

　　1、手动式激光焊接机

　　手持式激光焊接机也称为手动激光焊接机、光纤传输激光焊接机，与传统硬光路激光焊接机不同的是它的激光能量传输模式采用软性光纤传输，极大的增强了机器的实用性；

　　2、自动激光焊接机

　　自动激光焊接机是应用激光器产生的激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字化控制激光脉冲的宽度、能量、峰值、功率和重复频率等参数，使工件融化，形成特定的熔池，从而实现对被加工件的激光焊接，完成传统工艺无法实现的精密焊接。

　　3、振镜式激光焊接机

　　采用振镜扫描和焊接系统相结合,焊接速度快,特别适用各种小型薄壁零部件的激光精密点焊。生产效率比普通激光点焊高。

　　二、按激光器可分：

　　1、YAG激光焊接机

　　YAG激光焊接是用高能脉冲激光对工件实施焊接，它以脉冲氙灯作为泵浦源，以ND：YAG作为产生激光工作物质。激光电源首先将脉冲氙灯预燃，通过激光电源对脉冲氙灯放电，使氙灯产生一定频率和脉宽的光波，光波经聚光腔照射ND：YAG激光晶体，从而激发ND：YAG激光晶体产生激光，再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光，激光经过扩束、反射（或经过光纤传输）、聚焦后辐射至工件表面，使工件局部熔化实现焊接

　　2、半导体激光焊接机

　　半导体激光焊机是半导体激光器利用半导体物质（即利用电子）在能带间跃迁发光，用半导体晶体的解理面形成两个平行反射镜面作为反射镜，组成谐振腔，使光振荡、反馈，产生光的辐射放大，输出激光，从而进行激光焊接。

　　3、光纤激光焊接机

　　将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

　　激光焊接机的操作方法

　　1、预备好需求切割的资料，固定在任务台上。

　　2、依据资料及厚度，调用相应的参数。

　　3、依据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并反省能否残缺。

　　4、将切割头调到至适宜的焦点。

　　5、反省及调整喷嘴居中。

　　6、切割头传感器标定。

　　7、切割气体反省，输出守旧辅佐气体命令，察看能否能良好的从喷嘴喷出。

　　8、资料试切，反省断面状况，调整工艺参数，直至满足消费要求。

　　9、依照工件要求的图纸编制切割顺序，并导入到CNC。

　　10、将切割头挪动要切割的终点，按下“开端”执行切割顺序。

　　11、操作者在切割进程中不得分开机床，如遇见紧急状况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运转。

　　12、切割出首件工件时，暂停切割看下能否契合要求。

　　13、切割时留意反省辅佐气体流量，气体缺乏时，及时改换。

　　激光焊接机广泛的行业应用

　　1、卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、 、花洒的焊接。

　　2、眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。

　　3、五金行业：叶轮、水壶、把手等，保温杯、复杂冲压件、铸造件的焊接。

　　4、汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。

　　5、医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。

　　6、电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，、ＭＰ３等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。

　　7、家用五金、厨具卫浴、、不锈钢门把手、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业，汽车液压挺杆等强度较高行业的产品焊接。

　　激光焊接机常见故障处理方法

　　一、激光焊接机焊接的熔深不够

　　1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。

　　2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。?

　　二、激光焊接机焊接时出现裂纹

　　1、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

　　2、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

　　3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

　　4、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

　　三、激光焊接机焊接时火苗减弱

　　1、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。

　　2、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。

　　3、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。

　　4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。

　　5、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

　　四、激光焊接机焊接时焊缝很黑

　　1、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

　　2、氮气没开，只要打开氮气就可解决。

　　激光焊接机的维护保养

　　1、在气温较高或较潮湿的环境下，焊枪激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露；

　　2、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对焊枪激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量；

　　3、冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW?cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW?cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂；

　　4、为了保证焊枪激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏；

　　5、将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值，应立即更换焊枪冷却水；

　　6、检查焊枪保护连锁电路不锈钢焊条：该冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。

　　激光焊接机选购要点

　　1、质量保证

　　质量、使用稳定性也是选购激光焊接机一个很重要的衡量指标。现在产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多，如何保质保量的完成客户订单，维护企业信誉，增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰所以巨任务，选购性能稳定的加工设备是前提和基础。

　　2、性能选择

　　对激光焊接机性能的选择，如：光学特性和控制特性。光学特性主要包括光斑大小、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度。控制特性则是反馈控制方式、功率波形的选择。激光焊接机的光学特性在打样时就可以确定，用户在初试制产品时就可以直观的确定焊接效果。

　　3、售后服务

　　选择激光焊接机，尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌。不能仅仅因为贪图价格低廉，而购买质量低劣且没有售后服务的激光焊接机产品，这将会给企业成产带来巨大的影响。

　　4、结合实际

　　由于市场上各种激光焊接机的功率、激光器种类的不同，对材料的适用范围也不尽相同。提高设备的利用率，能恰当满足自身需要。因此，要充分的考虑自己的产品适用哪些型号的激光焊接机来生产，根据具体的实际情况来选择符合实际需求的激光焊接机设备。

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　　上述是不锈钢精密管厂小编为大家讲解的激光焊接机组成部分、焊接的好处、分类、操作方法、广泛的行业应用、常见故障处理方法、维护保养及选购要点。通过以上的内容，想必大家都能很清楚的了解到激光焊接机的具体知识了。好的设备当然也需要相应的维护，这样才能保证稳定运行，保证工作效率，进而给企业带来效益。其实，从企业的角度来考虑，现场的焊接问题如果使用普通的焊接技术，很容易因为户外天气等各种因素的影响而造成寿命的减少，而事故的多发点往往就在于焊接点。激光焊接不存在这样的问题，瞬间高温将材料进行熔断并融合到一起，整个借口就像是原本拥有的一个整体，不仅平整，在焊接完成后省去了反复维修的麻烦，而且这项激光焊接技术我们自己已经掌握，自然价格也到了大家能够接受的地步。

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