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卫生级快装接头产品介绍：  
包装：纸箱/木箱包装/塑料
规格：DN15--DN150、1〞- 6〞
连接：快装
标准：ISO、DIN、IDF、SMS、3A等
材质：不锈钢sus304和sus316L
质量：产品内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求
应用范围：食品、饮料、制药、乳制品、啤酒以及精细

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不锈钢卫生级卡箍接头套装，也叫快装接头、端头、卡盘、管接头；卡箍、接头都是管道配件的一种（一整套包括：两个快装接头、一个精铸卡箍和一个硅胶垫片）。其主要性能是快速连接，安装方便，为工程带来便利。我们常见的卡箍有不锈钢精铸卡箍、冲压卡箍、高压卡箍等。常见的接头有快装接头、活接头（也被称为由任），螺纹接头（螺纹接头分为外螺纹和内螺纹）。卡盘也被称为卡箍接头，其为卡箍配套设备配件，同硅胶密封垫是同一套配件。
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　　2012年6月，国家发展和改革委公布了《“十二五”节能环保产业发展规划》，规划提出到2018年我国节能环保产业总产值达到4.5万亿元，增加值占国内生产总值的比重为2%左右的总体目标；明确了政策机制驱动、技术创新引领、重点工程带动、市场秩序规范、服务模式创新的基本原则；并提出了价格、财税、土地等七个方面的政策措施。

　　面对我国经济社会发展过程中逐渐凸显的环境矛盾，切实解决突出环境问题，努力改善环境质量，积极探索代价小、效益好、排放低、可持续的环境保护新道路，已经成为我国环境产业发展的主要目标。

　　“十一五”以来，我国大力推进节能减排，发展循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，为节能环保产业发展创造了巨大需求，节能环保产业得到较快发展，目前已初具规模。据测算，2010年，我国节能环保产业总产值达2万亿元，从业人数2800万人。产业领域不断扩大，技术装备迅速升级，产品种类日益丰富，服务水平显著提高，初步形成了门类较为齐全的产业体系。在节能领域，干法熄焦、纯低温余热发电、高炉煤气发电、炉顶压差发电、等离子点火、变频调速等一批重大节能技术装备得到推广普及；节能产品推广取得较大突破，市场占有率大幅提高；节能服务产业快速发展，到2010年，采用合同能源管理机制的节能服务产业产值达830亿元。在资源循环利用领域，“三废”(废水、废气、固体废弃物)综合利用技术装备广泛应用，再制造表面工程技术装备达到国际先进水平，再生铝蓄热式熔炼技术、废弃电器电子产品和包装物资源化利用技术装备等取得一定突破，无机改性利废复合材料在高速铁路上得到应用。在环保领域，已具备自行设计、建设大型城市污水处理厂、垃圾焚烧发电厂及大型火电厂烟气脱硫设施的能力，关键设备可自主生产，电除尘、袋式除尘技术和装备等达到国际先进水平；环保服务市场化程度不断提高，大部分烟气脱硫设施和污水处理厂采取市场化模式建设运营。

　　我国环保产业正处于快速发展阶段，环保装备制造业呈现快速增长态势，2011年全年实现产值1304.59亿元，工业销售值1269亿，同比增长31%，产销率97%；截止2012年9月环保设备累计产值为1203.48亿，同比增速达到15%，工信部在2012年发布的《2011年环保装备产业经济运行形势分析及2012年展望》中预测2012年环保装备产业产值有望实现20%以上的增长，预计2018年将达到5000亿元。

　　一、城市污水处理

　　城市污水处理我国是一个水资源短缺的国家，城市污水处理等水污染防治成为亟待解决的问题，这为相关企业的发展提供了广阔的市场空间。中国环保产业协会研究显示,“十二五”期间，工业污水处理厂、市政污水处理厂、农业等领域会有超过1万亿元的投资空间。其中，城市污水将成为污水处理重中之重，2010年至2018年期间，我国城市污水处理行业的投资需求为7000亿元，将带动水处理产业快速发展。

　　二、固废处理设备

　　固废行业处于成长期，垃圾焚烧的未来五年的复合增速达到27%。固废处理设备累计产量自2009年下半年提升显著，主要原因是因为金融危机4万亿投资刺激下，垃圾焚烧发电建设项目放量，2012年累计同比产量呈下降态势，随着2012年4月份国家对于垃圾焚烧政策态度的进一步明朗以及低基数效应，2013年的固废处理设备累计增速将明显加快。

　　三、大气污染治理

　　大气污染治理中脱硝市场有望爆炸式增长。《国家环境保护"十二五"规划》要求2018年氮氧化物排放量较2010年下降10%，新版《火电厂大气污染物排放标准》氮氧化物排放限值标准高于发达国家水平，要求所有火电厂于2018年7月1日前达到该标准，预计未来两年火电厂脱硝市场将呈爆炸式增长。

　　四、重金属污染综合防治

　　生态修复启动。重金属污染综合防治“十二五”规划总投资达750亿元；湘江流域重金属污染治理实施方案获批，标志着以土壤重金属治理为核心的生态修复启动。

　　系列政策规划展现“十二五”环保产业巨大发展空间。“十一五”期间，国家规划环保投资总额1.4万亿，实际投资1.8万亿，十二五期间国家规划环保投资总额3.42万亿，同比增长143%，相比“十一五”而言，“十二五”期间环保产业面临更好的市场环境和发展机遇。

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　　智能制造对工业来讲是关键的供给侧结构性改革，制造工业企业应当充分利用互联网、从自动化做起，通过数控机床建设智能产线、打造智能工厂、构建智能生态。

　　在4月18日机工智库2018春季成果发布会上，中国机械工业联合会副会长、机械工业信息研究院院长王文斌表示，即将到来的新一轮工业革命要重点解决好工业生产与工业消费之间的矛盾。

　　他表示，通过新型通讯技术、信息技术和人工智能技术及管理技术的运用，显著地提高产品功能的个性化、产品质量的可靠性、产品生产和服务的效率并降低产品生产的成本，以重新启动消费，使生产与消费重新协调发展。

　　王文斌认为，智能制造对工业来讲是关键的供给侧结构性改革，是对行业供给方式、生产方式、运营方式的一次战略性调整，制造工业企业应当充分利用互联网、从自动化做起，从梳理企业内部的知识资产做起，推动智能制造起步。

　　王文斌表示，历次工业革命的发生，既有技术和管理进步的推动，更是工业生产改进的需要和牵引。生产与消费的协调发展是推动经济发展的主要矛盾，矛盾运动的轨迹是：经过一个时期的发展后，生产超越了消费而陷入困境，其后生产通过改进后重新启动消费、重新与消费协调发展，周而往复。

　　他认为，上世纪70年代，全球工业生产过剩已经出现，只是由于经济全球化利用了发展中国家的低成本和市场，才勉强运行至今。目前，全球性的工业生产过剩、消费不足已到了不改进工业生产不能再前进的程度。

　　王文斌表示，工业生产与工业消费的协调发展主要涉及四大要素，即产品的功能、产品的质量、产品的成本、产品的生产效率。每一次工业革命都是基于新技术和新的管理成果，通过改变工业生产方式，使工业生产的四大要素得到改进和进步。

　　对于新一轮工业革命，王文斌认为，应通过新型通讯技术、信息技术和人工智能技术及管理技术的运用，在企业，包括虚拟的企业建立起基于互联网、传感器、工业软件、信息交互和服务平台的大批量定制生产方式，显著地提高产品功能的个性化、产品质量的可靠性、产品生产和服务的效率及降低产品生产的成本，以重新启动消费，与消费重新协调发展。

　　他表示，智能制造对工业来讲是关键的供给侧结构性改革，是对行业供给方式、生产方式、运营方式的一次战略性调整。发展智能制造需要经历运用智能产品、建设智能产线、打造智能工厂、构建智能生态等阶段。

　　工业企业在发展智能制造时该如何起步？

　　王文斌认为，首先要从充分利用互联网做起，这可以建设企业的信息流为发展智能制造创造条件，更可以通过破除信息屏障快速获得收益。

　　其次，要从工业3.0的自动化做起，这可以建设企业的数据流为发展智能制造创造条件，更可以降低生产成本、提高生产效率和产品质量。

　　再次，要从梳理企业内部的知识资产做起，梳理知识资产可以建设企业的知识流为发展智能制造创造条件，可以更好地发挥知识资产的价值。

　　“企业的智能制造要实现数据互联互通、信息互联互通、知识互联互通及“三流”互联互通，自动化只要做到产线和车间数据互联互通就可以了，但要实现企业智能制造非“三流”互联互通不可。”王文斌说。

　　王文斌指出，与发达国家相比，中国发展智能制造的情况更为复杂。首先是工业企业的水平参差不齐，大部分还处在机械化、电气化层面，达到自动化的还不多。其次是现在企业使用的工业软件和接口标准不一致，数据难以同步。再次是工业软件发展还很初级。

　　此外王文斌认为，中国智能制造在“顶天立地”的建设还有很大差距。

　　所谓“顶天”即指导智能制造发展的顶层参考体系框架的设计和建设，这方面并没有基于同一标准的顶层参考体系框架，中国工业发展智能制造不能形成完整、有机的体系，难免又“九龙治水”形不成合力。

　　所谓“立地”是指支撑智能制造发展的信息物理系统的设计和建设，这方面没有基于统一标准的底层信息物理系统，因此我国工业发展智能制造不仅打不破企业间的信息屏障，企业内部的“三流”也难以连通和互联互通。

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　　在光伏发电应用方面，新增装机连续两年保持在10GW左右，分布式光伏发电在新增装机量中所占比重将越来越大，国内光伏发电市场进入转型发展阶段。

　　产能过剩压力缓解

　　从光伏产业发展态势来看，多晶硅、光伏电池及组件等中上游环节仍然呈现结构性产能过剩现象，即低端产能依旧过剩，高端产能相对不足。2018年，全球晶硅电池及组件需求量约35GW，而国内晶硅电池及组件产能达40GW，仍然超过全球需求量。但产能利用率较前年有所提升，国内500MW级以上企业达80%以上，预计2018年国内组件产能与2018年基本持平，亚洲和北美等海外市场的进一步开拓将使得产能过剩问题得到一定缓解。

　　在多晶硅领域，由于价格和质量等方面的原因，国内多晶硅需求有一半依靠进口。为了促进多晶硅国产化进程，2018年11月，海关总署与商务部联合发布《关于暂停太阳能级多晶硅加工贸易进口业务申请受理的决定》，但由于文件发布到执行之日之间的空档期产生的突击审批，导致2018年及2018年上半年多晶硅进口仍将保持高位，2018年全年进口将突破10万吨。随着该项政策的进一步落实，国内多晶硅进口将逐步放缓。

　　2018年，随着发电成本下降、需求持续增长及整体行业投资趋理性，加上智能电网建设、新兴市场不断开拓的有力带动，光伏产能将有所扩充，产能利用率也将稳步提升。迫于发电成本下降压力，未来率、低成本新型光伏电池产品需求将持续增长，这也成为各大光伏厂商产能布局的重点。

　　核心生产设备起步

　　从产业链发展的现状来看，我国光伏产业仍面临很多挑战，核心设备和辅料材料环节相对薄弱，与产能过剩的晶体硅电池及组件发展不适应。

　　由于目前我国在光伏产业中核心装备和材料环节相对薄弱的情形以及未来光伏产业中不断下降的成本要求，各生产厂家迫于竞争压力，国产化替代的进程不断加快。2018年，国内光伏制造设备水平仍处于快速提升阶段，在晶体硅太阳能电池生产线的十几种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位，其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已达到或接近国际先进水平，多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得重大进步，打破国外产品的垄断，有些设备如扩散炉、层压机等已经开始出口，中电48所设备销售全球第7位。中国光伏关键辅料整体处于国产化替代阶段，尤其是一些核心环节，如电子浆料中的正面银浆、EVA胶膜中的上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。

　　2018年，伴随国内市场不断扩大，国家对智能电网建设的重视程度不断提高以及新型工业化和城镇化建设的推进，太阳能光伏的战略地位不断凸显，未来光伏制造设备和关键辅料领域国内具有十分广阔的发展空间。

　　发展方向：服务集成

　　相比中上游制造环节，逆变器等下游发电系统装备并没有出现大规模扩张，发展较为平稳。在当前国内市场大规模启动的带动下，加上该环节产品出口不受“双反”影响，下游发电系统装备领域还有很广阔的空间。2018年，中国仅逆变器产出达60亿元，预计2018年仍将有10%15%的增长。

　　从发展趋势来看，光伏逆变器在运行中需要满足来自电网、电站运营商、投资商等不同层面的要求，因此高频化、率、高功率密度、高可靠性和高度智能化是未来的发展方向。传统集中式并网逆变器起步早、发展较成熟，在当前国内市场上居主导地位；顺应分布式光伏发电发展的要求，逆变器发展迅速，其的优势是可有效降低局部遮挡造成的阴影对输出功率的影响，同时，微逆变器技术与光伏组件生产厂家强强联合，将大大加快微逆变器技术的进一步发展，增加其市场占有率。另外，光伏逆变器销售模式逐渐向服务倾斜，未来能够提供更多的产品应用方案及售后运维服务才更具竞争力。

　　太阳能光伏是未来新能源主流形式，面对日益严重的能源危机和大气污染，国内政策持续利好，市场空间不断拓展。随着产能过剩逐步缓解，产业链更加完善，国内光伏产业将在未来很长一段时期内保持高速增长态势。

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