53*6食品级卫生管每支供给价{TP316L}交付方式

不锈钢卫生管

一般的无缝卫生管，生产工艺都是三辊轧机冷轧生产的，出来的管子经过内外镜面抛光之后，就成为了灌装设备，制冷设备或者食品工程， 酿酒工程管道等等所需的不锈钢卫生管了。

不锈钢卫生管用途：

一般不锈钢卫生管主要用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车等

尤其是做设备或者仪器仪表使用的客户，一定对光洁度或者说粗糙度一定要有一定要求，因为不锈钢卫生管抛光表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果，也影响到设备的使用寿命，不锈钢管内外表面，进行机械抛光后，具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。

一般抛光之后的不锈钢卫生管，

内部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm

如果客户有特殊的要求，表面粗糙度可以达到＜0.08微米

比较小（内孔直径在8以下）的管子，无法进行内抛，粗糙度Ra：≥0.8μm。

不锈钢卫生管特点

1、尺寸精度高，内外表面光洁度好

2、承压能力强，这种管道主要用于设备制造方面的比较多

3、现货一般长度都不定尺，5-7之间一般都有，而且规格不容易受限制。

4、包装运输一般是编织袋包装，有的客户要求木箱包装运输。

5、相对于焊接卫生管来说，定做的周期较长，一般20-25天。

6、起订量一般为500kg起订，详细的来电咨询。

不锈钢卫生管规格

一般常用的规格，厚壁的或者薄壁的请来电

不锈钢卫生管内表面机械抛光：

首先我们来看机械抛光：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。

采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。

机械抛光的优缺点：机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

不锈钢卫生管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。


减壁由厚到薄，60*3.2不锈钢卫生管主流！38.1*1.5不锈钢卫生管类别。针管，76.2*1.65不锈钢卫生管价格优势，5 13，27*2.5不锈钢卫生管低价泛滥。102*1.5不锈钢卫生管智能应用！不锈钢卫生管的特点及优势。

　　冲床，在我们生活中是很常见的设备，它也就是我们常说的冲压式压力机。对于冲床来说它通常分为冲床上模和冲床下摸以及刀壁这三个部分组成。冲床上模是整个冲模上半部，也是装置在压力机滑块上的冲模。上模座是上模上面的板状零件，工件的时候紧贴着压力机的滑块，并且经过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部，也就是装置在压力机工作台面上的冲模。下模座是下模下面的板状零件，工作的时候直接固定在压力机工作台面或者是垫板上的。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以紧缩空气为原动力的弹顶器。反侧压块是从工作面的另一侧单向受力凸模的零件。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。下面不锈钢精密管厂小编来为大家介绍一下冲床操作规程、用途及特点、冲床模具的常见问题和解决方法、冲床保养及维修方法。

　　冲床操作规程

　　一、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。

　　（1）上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

　　（2）当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

　　（3）合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。

　　（4）物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上 下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。

　　二、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。

　　（1）必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

　　（2）必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。

　　（3）必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。

　　（4）必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。

　　（5）必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。

　　（6）必须检查电气接地线是否完好、可靠。

　　三、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。

　　四、安装冲模须注意下列几点：

　　（1）上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。

　　（2）上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。

　　（3）冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，冲力不得超过本机的额定压力。

　　（4）不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。

　　（5）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行

　　（6）100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。

　　五、在冲压过程中必须执行下列各条：

　　（1）禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。

　　（2）禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

　　（3）禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

　　（4）禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

　　（5）禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。

　　（6）应经常检查模具情况，不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。

　　（7）禁止工件两片或多片重叠强行冲压，每次只允许冲一件，以免造成设备、模具、损坏以及人身事故。

　　（8）禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。

　　（9）禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

　　(10) 禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

　　冲床用途及特点

　　冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。

　　1、高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。

　　2、稳定的高精度:

　　设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

　　3、操作性能可靠、安全:

　　之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。

　　4、生产自动化、省力、效率高。

　　冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。

　　5、滑块调整机构:

　　滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0、1mm。

　　6、设计新颖、环保。

　　采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

　　冲床模具的常见问题和解决方法

　　一、凸模磨损太快

　　主要原因:

　　①模具间隙偏小。

　　②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

　　③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

　　④模具刃磨方法不当，造成模具退火磨损加剧。

　　⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

　　二、模具带料问题

　　（1）模具带料会造成废料反弹，其相关因素:

　　①模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。

　　②模具的入模量，机床每个工位的入模量是一定的，模具入模量小容易造成废料反弹。

　　③模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。

　　④被加工板材表面是否存在较多的油物。

　　⑤弹簧疲劳损坏。

　　（2）防止模具带料的方法:

　　①使用专用的防带料凹模。

　　②模具经常刃磨保持锋利并退磁处理。

　　③增大凹模间隙。

　　④采用斜刃口模具代替平刃口模具。

　　⑤模具安装退料器。

　　⑥合理增大模具的入模量。

　　⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。

　　三、模具对中性问题

　　（1）模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:

　　①机床转塔设计或加工精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。

　　②模具的设计或加工精度不能满足要求。

　　③模具凸模的导套精度不够。

　　④模具间隙选择不合适。

　　⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。

　　（2）为防止模具磨损不一致应:

　　①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。

　　②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。

　　③采用全导程模具。

　　④加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因避免造成更大损失。

　　四、特殊成形模具使用

　　（1）为满足生产需要经常需要使用成形模具或特殊模具，主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等。使用特殊或成形模具可以大大提高生产效率。

　　（2）为避免失误应注意和遵循以下原则:

　　①模具安装时进行方向检查确保模具凸凹模安装方向一致。

　　②根据要求正确调整模具的冲压深度。

　　③使用较低的冲切速度。

　　④板材要平整无变形或翘起。

　　⑤成形加工位置应尽量远离夹钳。

　　⑥成形模具使用时应避免向下成形操作。

　　⑦冲压时按照先普通模具冲压,后使用成形模具。

　　五、冲压油的选用

　　在金属的冲压拉伸生产中，影响冲压拉伸成品率的因素大致有冲压设备的精度、模具设计的合理性、冲压模具的质量、冲压油的性能等方面。

　　①硅钢板是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

　　②碳钢板在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度，根据加工的难易和给拉伸油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。

　　③不锈钢一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题。

　　冲床保养及维修方法

　　一、工作开始前

　　1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可操作。

　　2、检查有无漏油、漏气现象。油箱内油量是否足够。检查气压是否正常，储气桶是否有排水。

　　3、检查机床各传动、连接、冲床摩擦部分等部位润滑情况及防护保险装置是否正常，手揿油泵中应加足润滑油。

　　4、检查模具压块牢固可靠固定在机台上，上、下模对正，保证位置正确，落料孔不能堵塞，上下模腔内有无裂纹，凹痕或崩坏。确认电机停转,使用本冲床专用攀车杆试冲，并确保在模具处于良好情况下工作。

　　5、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

　　6、取下床面上的一切浮放物品。一定要在离合器脱开的情况下，才可开动电动机。

　　7、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

　　8、工作前必须穿好工作服，戴好防护手套;女工必须戴好工作帽，发辫不能露出工作帽外;禁止穿拖鞋。

　　9、工作者在工作前八小时内禁止酗酒。保证精神状态良好。

　　二、在工作时间内

　　1、 定时用手揿油泵压送润滑油

　　2、禁止同时冲载两块或多块板料。

　　3、如工件卡住在冲模上，应把冲床停止，及时进行研究处理。

　　4、工作时应及时将工作台上的飞边除去，除去时应用钳子或刷子。

　　5、作浅拉伸工作时，要注意材料清洁并加油润滑。6、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬(踏)一下，严防事故。

　　7、不要用手去变动冲模上毛坯的位置。

　　8、两人以上共同操作时，负责搬(踏)闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬(踏)闸。

　　9、在冲压工作中有异响或其他异常现象应即按急停开关停止工作并断开电源总开关。上报研究处理维修。

　　10、冲床启动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

　　11、禁止用手直接伸入上下模之间送料或取件。

　　12、冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

　　13、工作结束时及时停车，切断电源，关闭气阀。

　　三、工作完毕后应对设备做好一级保养

　　1、清洁、清扫设备。

　　2、导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油。

　　3、检查操纵器、离合器制动器是否正常。

　　4、油路、油泵检查是否完好。

　　5、节假日放假冲床工作台、导轨、模具等做好防锈保护。

　　四、二级保养内容

　　1、定期3个月检查传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换。

　　2、检查操纵器离合器，拆卸加油，观察其磨损情况，修复或更换。

　　五、保养 根据设备运行情况，二年应对设备三保一次拆卸关键部位进行检查，目的使设备恢复性能和精度。

　　上述是不锈钢精密管厂小编为大家介绍的冲床操作规程、用途及特点、冲床模具的常见问题和解决方法、冲床保养及维修方法。当然，客户在采购冲床设备时，首先会考虑到冲床价格多少钱一台。其实冲床价格影响因素有两个，首先是冲床的配置。如电机等配件，采用国外著子的配置价格毫无疑问是要比采用小厂家生产的电器电机配置要高的。冲床的定位精度要求比较高，定位精度越高，所加工出来的零件越精密。对应的冲床价格也就越高。所以高精密的冲床欧洲是一直处于很高地位，但是价格对于国内的中小型企业来说，是接受不了的。山东威力重工生产的冲床技术很高，价格合理，是国内中小型企业信赖的冲床产品。其次是冲床吨位的选择。根据加工工件的不同，所需冲床的吨位与配置要求各不相同。目前市场上冲床的吨位主要有6.3T、16T、25、40T、63T、80T、100T、125T、250T等，而冲床吨位是影响用户使用的重要因素之一，在购买冲床时不要一味的关心冲床价格，只有选择适合自己的冲床才是好的冲床。

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　　板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼（泥饼），以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。板框压滤机具有生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好等优点。这一点对于现在工业市场来说尤其重要，不仅大大的缩短了工业时间，降低了生产成本，而且使得企业追逐的利益化。下面不锈钢精密管厂小编来为大家介绍板框压滤机正确使用方法、造成板框压滤机不能密封的3大原因、常见问题与对策、滤布清洗方法、保养注意事项。一起来看看吧！

　　板框压滤机正确使用方法

　　1、压滤机在压滤初期，过滤的液体还是比较混浊，随着时间增加，滤布上形成一层滤饼后，流出的滤液将会更加的清澈，达到压滤机过滤的设计效果。如果用了一段时间过后，滤液一直混浊或有清变混，导致这样的现象的原因有两种：滤布破损或布孔与板孔偏差。因此就要关闭该阀或停止进料更换滤布。

　　2、禁止在压滤机滤板不正常情况运行使用。这里包括:滤板少于设计数目，不然可能使滤板以免损坏机件；滤板排放不整齐，这样可能使压滤机的密封性能减小；加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏。

　　3、压滤机在每次运行时，前需要对整机作检查，需要调试正常的压滤机方可进料工作。检查的内容有：机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，这样可以减少对压滤机机器的损耗。

　　4、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

　　5、在选择压滤机滤布时也是需要注意的。滤布一定要符合滤桨的过滤技术要求，滤布材质决定着滤布的性能。在使用新滤布之前，应该先缩水处理，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心。否则会造成，过滤不清，过滤速率低，不能达到压滤机的设计效果。

　　造成板框压滤机不能密封的3大原因

　　1、压力不足

　　板框压滤机滤板和滤布必须在受到强大压力情况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力不足时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。

　　2、板框压滤机滤板的变形或损坏

　　当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起，哪怕是一方经常磨损，同样在与别的滤板接触，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断，由于板框压滤机滤板损坏造成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。

　　3、滤布错误放置

　　板框压滤机过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从简单的入手，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力凭借而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的就是滤布了，自然滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室就不会形成密封了。

　　板框压滤机的常见问题与对策

　　一、板框压滤机?滤板松开甚至漏油

　　故障分析：板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换密封圈。

　　解决方法：

　　常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查 、更换形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

　　二、板框压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来

　　故障分析：

　　有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致板框压滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。

　　解决方法：

　　这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。

　　要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

　　三、板框压滤机滤板出现沟痕

　　故障分析：

　　压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。

　　解决方法：

　　1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。

　　2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好

　　3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

　　4、迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

　　5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

　　四、板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成

　　故障分析：

　　造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

　　解决方法：

　　主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

　　五、板框压滤机板框损坏

　　故障分析：造成压滤机板块本身损坏的原因有：

　　1、压滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

　　2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

　　3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

　　4、当污泥过稠或干块留时，就会造成供料口的堵塞，此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

　　对应解决方法：

　　1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥

　　2、完成这个周期，减少压滤机滤板容积

　　3、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应 ，释放压力

　　4、仔细清理滤板，修压滤机滤板。

　　六、板框压滤机板框间渗水

　　故障分析：

　　造成板框间渗水的原因

　　1、板框压滤机液压低

　　2、板框压滤机滤布褶皱和滤布上有孔

　　3、板框压滤机密封表面有块状物。

　　解决方法：

　　板框压滤机板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清密封表面的块状物就可以了。

　　板框压滤机滤布清洗方法

　　1、目的：使设备清洗规范化、标准化，保证设备不受污染、不锈蚀。

　　2、注意事项

　　（1）使用前滤布放在酸性液体里浸泡15—30分钟?，使之预收缩；

　　（2）滤布上去48小时内勿清洗。等滤布稳定后清洗；

　　（3）清洁工具：抹布、刷子；

　　（4）清洁剂：5%的NaHCO3溶液、自来水、纯化水；

　　（5）本方法只适用于板框式压滤机滤布清洗。

　　3、清洗方法：

　　（1）先用5%的NaHCO3溶液清洗机器表面和规格件上的污垢，用干净的干抹布擦拭水渍；

　　（2）用5%的NaHCO3溶液反复冲洗，再用纯化水冲；

　　（3）频次：随时拭去设备表面污垢，使用前一次，使用后一次进行拆洗反冲；

　　（4）清洗时不得使电器箱操作面板上沾水，以免电器箱功能失常。

　　板框压滤机保养注意事项

　　1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

　　2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。

　　3、待正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

　　4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

　　5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

　　6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

　　7、浆料、洗液或压缩空气 ，须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

　　上述是不锈钢精密管厂小编为大家讲解的板框压滤机正确使用方法、造成板框压滤机不能密封的3大原因、常见问题与对策、滤布清洗方法、保养注意事项。希望这些知识能够给大家带来帮助！要知道，我国的过滤机使用历史是很悠久的，新的科技在不断的发展，但国内的板框压滤机与国际水平相比，发展还是有一定差距的，可以说现在的机械制造业尚处于发展阶段，各行各业对于设备的需求量不是很大的，国内的新技术很少，只能靠国外引进。然而，我们要明白的是：没有新的生产设备，工艺装备水平不能提高，生产出来的产品也就不能说是高新技术的产品，对于满足市场的需求还是有一定的差距的。板框压滤机在工业生产中的创新精神也被各行各业所实践，相信随着经济全球化的深入板框压滤机会有一个更好的市场前景。

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　　众所周知，采购工作是至关企业经营效益的重要工作，作为汽配流通企业采购人员的工作能力就显得更为重要。因为，汽车配件的车型规格繁多，技术业务性强，各种类商品采购过程的艰难性、销售状况的复杂性和客户需求的多样性直接影响着采购工作的质量和企业经营的成效，作为汽配的采购工作尤其是这样。

　　近年来，由于行业中懂汽配营销的专业采购人员的严重匮乏，很多企业都是由老板、老板娘本人亲自操作，或由个别亲信掌控，成为了只有少数人才能担任的特殊岗位。而本公司组建六年来，虽然没有像这些家属式企业那样做，先后选拔了数批业务骨干担任采购工作，但至今经过几轮的人员更迭和“大浪淘沙”，真正留下的、称职的汽配专业采购人员还是“凤毛麟角”寥寥几个。因此，相当一部分的采购人员在思想意识、理念认识、责任心、工作态度上还存在着许多不足和弊端；在具体采购工作中，还存有不少工作方法、业务操作、外界影响、接受能力等方面的问题和误区。下面就根据笔者所掌握的一些情况来谈谈采购工作中的误区。

　　一、采购人员理念认识上的几点误区

　　1、“采购工作是一项企业的‘肥缺’，是一个人家都羡慕的‘美差’”；这些人不从工作的重要程度和责任大小上来认识，而是从“外表体面，虚荣浮躁，妄自炫耀，己得利益”的角度，歪曲和误解具体采购岗位的工作性质，有这样的认识是不可能做好采购工作的。

　　2、“采购工作简单，只要会电脑操作，查查库存，依瓢画葫芦就行，省心得很”；这些人把汽车配件的采购工作当成是一项简单的业务操作，对其艰难性、复杂性、与企业营运质量的关联性认识不足，只求能做，不求做好。

　　3、“只要有钱，什么东西采购不到？”；这些人忘记了做好采购工作的“真谛”，忽视了采购工作性价比的要求，“只要有，不求质”，不讲价、不了解某些商品在市场上的需求状况，想当然做事，当真正有需求，急需采购的时候，往往“束手无策”没有办法。

　　4、“我只要采购回来，买不买掉与我无关”；这种人“片面的任务观念”严重，只知道完成商品的“进入”，不顾及商品的销出，对整个企业的营运成效不关心，采购工作的效益观念缺失，是不能成为一个合格的采购人员的。

　　5、“不重视业务知识的学习掌握，不求做精、做好、做全，效益观念淡薄”；这些人，平时不注重业务能力的提高，只求过得去，不求过得硬，这些人往往认为：“企业的经济效益与我无关，月工资不少我就行”。

　　6、“采购商品的价格上下一点无所谓，不懂得向采购环节要利润”；他们对采购工作的真正内涵不理解，对采购人员的基本职能不知晓。这些人不懂得“向厂家要一块钱的利润比向零售商和直接客户多卖一块钱要容易得多”，不理解有了质优价廉的商品才能获取更多的利润这个基本道理，不愿意和供应商讨价还价，斤斤计较，尽可能地压低进价，取得优惠权。

　　二、采购人员工作能力、操作方法的几个误区和弊端

　　1、“没有商品进销周期的概念，采购数量随意化，省力省心就行”；

　　这些采购员把采购工作的基本要求丢在脑后，总以为采购多一点没有关系，一次性进货，省得以后频繁的再进，不知道或知道了也不管，库存资金是有限的，是需要更多次周转的，不愿意用少的资金，做更多的生意，只图省心省力就行。

　　2、不关注市场动态，季节的变化，只按常规的计划进货，不懂得及时调整，确保销售，减少结压；特别是在季节交换时，对时令商品没有适时调整，及时把握的习惯，没有了只管进，或按上次的批量进，终造成了大量季节商品的长期结压；而某些商品要求提前采购的却总比别人慢一拍，等到想要时，不是没有货了，就是涨价了。

　　3、偏听偏信，把偶然的一次要货当成是必然的常规性要货，造成冷僻件、基础件的严重结压；这种情况，在前阶段的采购工作中经常出现，不将客户的要求做出认真的调查和分析，不对所需品种进行判定斟别，造成偶尔的一两次销货，更多的长期的结压。

　　4、不愿仔细查询库存，不想核实型号规格，凭老经验做事，想当然做采购计划；有些人在制订采购计划过程中，只求快速的做好计划，不愿做细致的比对查询工作，明明知道这品种已有两三家供货，但图省力，只按其中一家库存情况要货，造成同品种多家供应商供货。还有的已经知道某品种与另一品种在价位上、品质上都差不多，车辆型号上也是通用的，但既怕逐一核对，又怕造成缺货，故宁多不缺，造成同品质同价位的商品日益增多，使商品性价比缺乏层次和梯度；

　　5、未养成良好的工作习惯，不注意业务能力的提高和市场信息的反馈；

　　有些采购人员，在业务洽谈、外出采购过程中，未养成认真记录需求信息，反馈市场行情的习惯，不注意在工作中总结提高自己的判断能力和决策能力，对一些重要的需求信息和行情动态反映迟钝，无动于衷，丧失了许多发展业务的机遇。

　　6、在制订全系列铺底配件计划时，不分易损件、基础件还是冷僻件；不管好销的还是不好销的，是常卖的还是难得卖的都是按照零件的目录手册上的名称通通都定货，而且要的数量都相似，造成了许多基础件，冷僻件的积压；

　　这些人员工作看似认真，但对市场的需求特点不了解，不懂得不同车型之间，不同品类之间因设计和制作情况的不同，零件的磨损、损坏情况都是有不同规律的，有的车型这一类配件好销，而有的车型那一类品种好卖，还有各车型的易损件的品类是不相同的，所以在制订铺底计划时应该易损件多备，基础件、冷僻件少备，而且三种不同类别的配件的备货数量也应是不同的，有层次差别的。

　　7、工作作风简单粗糙，经常丢三落四、前记后忘、差错不断，严重影响了采购工作的效率和效益；

　　这种人头脑简单，作风粗糙，与一个合格的采购员“思维敏捷、反映快捷、工作细致、踏实肯干”的要求相去甚远。他们经常瞻前不能顾后，不是忘了这个事就是做错了那个事，看似风风火火，忙忙碌碌，但工作效率十分低下，工作任务很难完成。

　　三、采购人员受外界影响造成的误区和弊端

　　1、受销售人员过分贪求业绩的思想影响，不按工作流程和采购工作原则去做；

　　当采购员接到一张定单后，只听销售人员的意见，对定单所需品名、规格不作市场调查，对“究竟有否？型号规格是否准确？多长时间交货？成本多少？”等一系列问题不加认真确认，而是真正“急客户所急”，一口承诺，马上报价，轻易订购，结果往往造成要么没有货要么货不出来，不能及时到货，承受客户抱怨；要么成本高了，报价低了，赚不到钱。

　　2、受客户需求信息的误导，不经认真的确认，造成无效采购，商品结压；

　　这种情况经常碰到，当某一客户要某一零件时，不管所要求的车型规格是否准确，不加仔细核实而马上组织采购，结果到货后，根本不是那个东西，结果造成不是退货，就是丢失了这些业务；还有对客户的要货（特别是冷僻件）行为不做确认，也不收定金，等到采购回来后，顾客已从另外地方买了，只得“吃进”，成为滞销商品。

　　3、受表面虚假要求的影响，盲目决策，一时冲动去进货，造成无谓的商品结压；

　　有些采购人员在某阶段受一些表面虚假的信息的误导，把不确定的商品需求当成真实的需求信息，有的需求信息即使是真实的，但他不能马上确定要货或者另外的供应商已经有更好更便宜的货等因素；还有的从几个渠道同时听到许多客户要这货，就不管三七二十一，进了一批货，但等了解后转了一圈还只是同一个客户要，而你盲目组织货源进行采购，造成了库存的结压。

　　4、经常误解有关领导的指令和意图，不加分析思索，机械教条地去进货；

　　这种情况虽然是少数人所为，但造成的损失不小，明明领导要求他去和供应商洽谈，满足我们要求后再进货，但他往往不能认真商谈，也未谈妥价格、付款要求与三包期限等事宜就立即采购回家，造成领导的被动，错失了更优惠的条件。

　　四、采购人员受供应商及渠道的影响，造成的工作误区

　　1、采购员，经常受厂家“忽悠”，轻信供方所谓的“优惠政策”，不加斟别，无计划进货；这些人“耳根软”，对厂家的经常性调价信息和季节性压库存的优惠政策，降价促销深信不疑，认为机不可失，往往回来后当作“好消息”汇报给部门领导或主管领导，在厂家的“忽悠”下一下子进了许多货，到头来只是帮助厂家甩掉了“包袱”，对公司实在无利可谈。

　　2、在制订采购计划中，无原则、无主见，供方推荐什么就要什么，有什么就进什么，说什么信什么，被动采购严重影响品种率和到货率。

　　有些采购人员，缺乏起码的辨别能力和观察分析能力，对供应商所说的事情言听计从，过分相信。不从本身的利益和工作需求出发，不周旋，老实可欺，往往以吃亏而告终。

　　3、不善与供方讨价还价，不愿与对方软磨硬泡，过分“爽快”，给什么价就什么价，造成商品无优势可言；

　　个别采购员误认为在采购工作中也要像某些“大老板”一样，“爽快”得令人吃惊，但往往你越爽快，对方老板的“刀”也越快，回来一比较，懊悔也来不及了，严重影响了该商品的销售工作。

　　4、不注重新品种的开发和增加，工作时“竖秧照上行”缺什么进什么，按部就班，造成品种满足率的长期低下；

　　个别采购员，思想境界较低，工作只求过得去，对新品种的开发不重视，不愿深入销售线，直接倾听客户的意见，不善研究考察新车型，新技术，新品种，进的货总是老面孔、老样子，缺乏商品的活力和市场的吸引力。

　　五、采购人员责任心不强造成的工作误区

　　1、工作责任心不到位，不愿做细致的工作，计划做好后，不跟踪，不催问，造成长时间的断货；这种人对采购工作的性质认识不清，往往在具体工作中缺乏一丝不苟，认真踏实的工作作风，做好要货计划传给供方后就万事大吉，对要货的满足率、计划的落实情况不闻不问，等到再次反映缺货后，才想起查询厂家发货情况，等客户真正要货才知道追问厂家货到什么地方，这样的人，是永远做不好工作的。

　　2、明知做错或做漏了要货计划，虚荣心驱使，不立即改正补充，而是将错就错，听之任之，这些人总以为别人不会知道自己的工作过错和失误，即使领导指出了也总能找到理由搪塞过去，不想从中吸收教训及时改正，反正损失不是我个人的。

　　3、发现滞销产品后，不愿主动承担责任，总是千方百计推卸，想方设法回避逃脱责任的追究。对现有的滞销商品，不能积极主动地去解决，尽可能减少公司的损失，而是尽量推脱给前任采购员，或者简单应付一下，不想花大力气处理它，造成滞销商品的长期结压。

　　4、只看供方老板表面现象，只听他们的频频叫苦，过分依赖老供应商，不愿多跑几家，货比三家；这种采购员性格懒惰，贪求省力，只要回去好交差，只认老门槛，不想开发新供应商，造成商品无优势，更说不上有较好的性价比。

　　六、采购人员的思想意识有问题，长期困扰采购工作的弊端

　　1、任凭个体供应商“高价宰客”，只要个人有好处，不管价格高低，有货就行；

　　这种人的思想素质低下，把采购工作当成是“捞好处”的机会，吃了人家的嘴短，拿了人家的手短，不想也不敢与供应商据理力争，严重影响了企业的声誉与效益。

　　2、思想意识不健康，贪图供方招待得好，吃得好，玩得好，明知是苦肉计、美人计、小圈套也只好听之任之；

　　这些人对采购工作的责任心，原则性完全忘得一干二净，只要个人“受用”，哪管集体受损，“在一天位子，拿一天好处，干到哪里是哪里”。

　　3、明知道所进商品是“假冒伪劣”，贪图价格便宜，有差价好交差，弃公司的利益声誉于不顾；

　　有少数人在进货时，为了有“差价”好拿回扣，故意让供方提供伪劣低质产品，只要差不多，好交差，就行。这种人一旦证据确凿，哪个老板都要炒他“鱿鱼”。

　　4、得过且过，只要不断货，什么商品的性价比，产品的优势，什么企业的效益，用户的要求，统统抛在脑后，每月不少我工资就行；这种人的存在不但影响了企业采购工作的有效展开还会给销售工作带来深远的影响，品牌优势，性价比优势只要有这些人存在是不可能实现的。

　　综上所述，这些采购工作的误区不，这些弊端问题的存在，汽配件采购工作就不可能有明显的进步，虽然这些人是少数，但对企业采购工作带来的危害是十分严重的，希望我们采购人员一定要从中吸取教训，加强监督，力争有个明显的改观。

　　上述的误区和弊端在一家公司不一定都有，但对从事采购工作人员是一种警示，应引以为诫，努力克服缺点，勇于修正错误，使自己的思想素质和业务素质有一个明显的提升，使企业的采购工作更上一层楼。

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